一、滚珠丝杆的四种固定方式

1. 一端固定、一端自由安装

具体操作：滚珠丝杆的一端通过固定座进行固定，另一端不采取额外固定措施，呈自由安装状态。

核心优势：负责固定的一端，其固定座可同时承受轴向力与径向力，对丝杆一端形成稳定约束。

适用场景：仅适用于行程短、长度较小的滚珠丝杆，无法满足长行程或高稳定性需求。

2. 一端固定、一端支撑安装

具体操作：丝杆一端用固定座固定，另一端则通过支撑座进行辅助支撑，形成 “固定 + 支撑” 的组合结构。

核心优势：固定端的固定座可同时承受轴向力与径向力，支撑端的支撑座仅承担径向力，且允许丝杆在轴向进行微量浮动，适配丝杆因温度变化等产生的轻微形变。

适用场景：兼容性强，适用于所有类型的滚珠丝杆，是工业中较为通用的安装方式。

3. 两端同时固定安装

具体操作：滚珠丝杆的两端均采用固定座进行固定，形成双向约束结构。

核心优势：通过固定端可向丝杠施加适量预紧力，既能承受轴向力，又能显著增强丝杆的支撑刚度；同时，预紧力可部分抵消丝杠在运行中因发热产生的热变形，提升精度稳定性。

适用场景：适用于所有滚珠丝杆，尤其适合对刚度、精度要求较高的设备。

4. 丝杆固定、螺母自由运动安装

具体操作：安装时保持丝杆固定不动，运作过程中，螺母一边旋转，一边沿固定的丝杠做轴向移动，实现动力传递与位移输出。

核心优势：可有效解决细长滚珠丝杆高速运转时的难题 —— 丝杆固定不动，能摆脱电机转速的限制；且螺母惯性小、运动灵活，确保丝杆可在高速下安全运行。此外，该方式可对丝杆施加较大预拉力，进一步提高丝杆支承刚性，并补偿丝杠的热变形。

适用场景：专门针对细长型滚珠丝杆设计，适配长径比大、需高速运行的工况。

二、滚珠丝杆安装注意事项

采用滚珠丝杆两端固定的安装方式时，后续的调整工作难度较大，若螺母预压力调整不当，易引发多种问题：

若安装调整阶段，螺母两端的预紧力过大，会导致丝杆实际行程超出设计行程，且实际螺距大于设计螺距，影响设备位移精度。

若安装调试时，螺母两端的预紧力不足，则会出现相反情况 —— 丝杆实际行程短于设计行程，实际螺距小于设计螺距；更严重的是，预紧力不足还可能导致机床运行时产生振动，进而降低设备整体精度。