NSK 轴承的选定主要基于两大标准：

一、基于机械设备特性的选型标准

需结合不同机械设备的运行特性综合考量，包括传动扭矩、刚度、振动、冲击载荷、耐腐蚀性以及传动精度等关键因素。例如，高负荷设备需侧重轴承的抗冲击性能，精密仪器则需优先保证传动精度。

二、扭矩承载能力匹配标准

NSK 轴承传递的实际扭矩必须控制在其额定容许扭矩范围之内，以确保轴承在安全负荷下稳定运行，避免因过载导致性能衰减或故障。

在确定 NSK 轴承的峰值扭矩时，需全面考虑机器设备制动过程中所需的加减速扭矩及过载扭矩。若因设计结构分析难度较大或数据信息不足，导致无法准确确认峰值扭矩，则可将 NSK 轴承选型时的扭矩计算作为重要参考依据，确保扭矩计算值不超过其允许范围。

该轴承具备结构简单、零部件数量少、无需润滑且径向尺寸紧凑的特点，其弹性元件拥有较高的承载能力。耦合结构能够补偿两轴之间的相对偏差，值得注意的是，除双法兰型轴承外，在更换易损的膜片部分时，均需向轴向移动半耦合结构。

关于 NSK 轴承的拆装需特别留意以下要点：

在拆卸 NSK 轴承前，必须在轴承各部件的配合部位做好标记，以便重新安装时作为参考。针对高速机床使用的 NSK 轴承，其连接螺栓需进行称重，并确保标记清晰、准确无误。拆装 NSK 轴承时，通常优先进行轴承螺栓的拆装操作。

由于油污、锈蚀物等污渍易沉积在螺纹表面，可能导致螺栓难以拆装，尤其是锈蚀严重的螺栓，拆卸难度更大。若螺栓的外六角或内六角应力面已出现打滑或损坏情况，需特别注意。因此，在拆装连接螺栓时，需选择合适的工具。对于锈蚀或油污较多的螺栓，通常可使用防锈剂等溶剂喷涂于螺栓与螺母的连接处，使溶剂渗透至螺纹中，从而便于拆装。